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本标准规定了将浸胶帘线与橡胶硫化制成的带状试样经过曲挠疲劳后测定浸胶帘线断裂强力保持
率、粘合剥离力等耐疲劳性能的方法。
本标准适用于合成纤维制造的浸胶帘线耐疲劳性能的测定，也可用于合成纤维制造的浸胶线绳、浸
胶帆布等浸胶骨架材料耐疲劳性能的测定。
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GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16491 电子式万能试验机
GB/T 32108 浸胶线绳、纱线和帘线拉伸性能的试验方法
GB/T 32109 浸胶纱线和帘子布粘合剥离性能试验方法
将浸胶帘线与橡胶硫化后制成的带状橡胶试样，使用带式曲挠试验机按照设定的试验条件对其进
行反复曲挠，模拟浸胶帘线在轮胎等橡胶制品中使用时帘线本身及橡胶与帘线之间经受反复疲劳的过
程。使用拉力试验机测试曲挠疲劳后试样的橡胶与帘线间的粘合剥离力及疲劳区域表面的橡胶覆盖
率。使用拉力试验机测试疲劳后剥离出浸胶帘线的断裂强力值，该断裂强力值与未经曲挠疲劳对比试
样中剥离出的浸胶帘线断裂强力值之比为浸胶帘线曲挠前后断裂强力保持率。用疲劳后的断裂强力保
持率、粘合剥离力、橡胶覆盖率表征浸胶帘线带式曲挠疲劳性能。
本标准所用的带式曲挠试验机应能使带式橡胶试样以一定的包角与滑轮接触，试样的两端头分别
用两个连杆头部的夹持器夹紧，连杆通过摇臂与驱动轴连接，杠杆和负荷能够经过滑轮对试样施加一定
的拉伸张力，计数器能够设定并记录试样曲挠的次数，如图1所示，同时应满足以下要求：
a) 备有直径尺寸为12.5 mm、25.0 mm、32.0mm
的滑轮，并可根据试验要求不同进行调换；
b) 曲挠试验时，试样在一个方向上的行程应不小于60 mm,
即整个循环行程应不小于120 mm;
c) 曲挠运动频率应在60次/min～200 次/min 范围内可调；
d) 通过负荷砝码或其他加载方式的调整，能对试样施加200 N～1000 N
的拉伸张力。
GB/T 33100—2016
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说明：
1——滑轮；
2——试样；
3——夹持器；
4——连杆；
5——摇臂；
6——计数器；
8——负荷砝码。
应使用符合 GB/T
a) 游标卡尺；
b) 直尺。
图 1 带式曲挠试验机结构示意图
16491 规定的等速伸长型(CRE) 拉力试验机。
试验应在 GB/T 2941 规定的标准实验室条件环境下进行。
5.2.1.1
浸胶帘子布：沿浸胶帘子布经线方向裁取制备2片尺寸为450 mm×200 mm
的布样。制样时
应避开有劈缝、稀线等有缺陷部位。
GB/T 33100—2016
5.2.1.2
浸胶帘线：先利用一层中间层橡胶片，将浸胶帘线在其上紧密整齐排列。然后沿浸胶帘线方向
裁取制备2片尺寸为450 mm×200 mm 的帘线样片试样。
按 GB/T 32109
中给出的规则制备覆盖橡胶片、中间橡胶片，其尺寸及数量应符合下列要求：
a) 上覆盖橡胶片尺寸为450.0 mm×200.0mm×1.9 mm,数量1片；
b) 下覆盖橡胶片尺寸为450.0 mm×200.0 mm×1.7mm,数 量 1 片 ；
c) 中间层橡胶片尺寸为450.00 mm×200.00 mm×0.45 mm,数量4片。
5.2.3 试样模坯制备、硫化及试样裁取
按 GB/T32109
中给出的规则制备、硫化、平衡试样模坯，模坯制备时应标记与滑轮接触的测试面。
然后将试样模坯裁取成尺寸为(390±5)mm×(25.0±0.5)mm 的橡胶试样。
5.3.1
普通试验时试样数量为4个，其中3个试样做曲挠疲劳试验，另外1个做对比试样。
5.3.2
特殊试验时试样数量为6个，其中5个试样做曲挠疲劳试验，另外1个做对比试样。
6.1.1
按试验要求选择相应直径尺寸的滑轮及负荷，并设置曲挠疲劳试验机的曲挠运动频率及曲挠疲
劳次数。
注：试验选择的滑轮直径、负荷及曲挠运动频率的不同，其试验数据不可对比。
6.1.2
在未加负荷的情况下，将橡胶试样穿过试验机的滑轮，两端分别固定在夹持器内。并应保持试
样已标记的测试面与滑轮接触。
6.1.3
启动试验机，开始疲劳试验，橡胶试样被来回曲挠一个周期记为疲劳一次，直至达到设定的疲劳
次数，停止试验机并取下试样。
按 GB/T 32109
给出的规则分别对曲挠疲劳试验后的橡胶试样及对比试样进行剥离试验，对经过
曲挠疲劳试验的试样剥离时，应注意符合以下要求：
a)
当试样剥离至曲挠疲劳区域边缘时，应暂停拉力试验机，然后再重新开启拉力试验机剥离试样
的曲挠疲劳区域；
b) 记录至少稳定剥离曲挠疲劳区域100 mm
长度的剥离力数据或打印剥离曲线图用于试验结果 的计算；
c) 剥离时试样的夹持长度应不小于30 mm。
6.3.1 断裂强力试验用帘线试样的制备方式及试样数量应符合下列要求：
a)
取疲劳后剥离的试样，去除试样两边各3根帘线，从试样边部第4根帘线开始取样，然后每间
隔2根帘线取1根帘线作为疲劳后帘线试样，从每个剥离试样中取样的帘线试样数量不少于
5根。普通试验时，疲劳后帘线试样总数不少于15根，特殊试验时，疲劳后帘线试样总数不少
GB/T 33100—2016
b)
取未经疲劳剥离的对比试样，去除试样两边各3根帘线，从试样边部第4根帘线开始取样，然
后每间隔1根帘线取1根帘线作为对比帘线试样，帘线试样数量不少于10根。
6.3.2 按 GB/T32108
给出的规则测定疲劳后帘线试样和对比帘线试样的断裂强力，试验条件如下：
a) 隔距长度：(250±1)mm;
b) 拉伸速度：(300±5)mm/min。
7.1
以疲劳后帘线试样断裂强力与未经疲劳的对比帘线试样的断裂强力之比为浸胶帘线的断裂强力
保持率，数值以%表示，按GB/T 8170给出的规则修约至小数点后一位。
7.2 试样疲劳后的粘合剥离力及橡胶覆盖率按GB/T 32109 给出的规则计算。
试验报告至少应包含下列内容：
a) 本标准名称及编号；
b) 试样的名称及规格；
c) 试验环境；
d) 试样数量；
e) 试验仪器；
f) 曲挠疲劳试验时使用的滑轮直径尺寸、负荷、曲挠运动频率；
g) 曲挠疲劳次数；
h) 试验结果；
i) 任何偏离本标准的细节；
j) 试验人及试验日期。
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